Узнайте стоимость литья с вакуумно-плёночной формовкой. Это бесплатно и займет всего пару минут
Пермский край, г. Пермь, ул. Лебедева, д. 25Б
Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут
Литье металла с вакуумно-плёночной формовкой - это одна из технологий литья металлов, при которой формовка осуществляется с использованием постоянной модельной оснастки и сухого песка (без применения связующих компонентов), удерживаемого в опоках при помощи вакуума и полимерной синтетической пленки. Данная технология обладает следующими преимуществами: чистая поверхность без посторонних включений; хорошая точность размеров; возможность изготовления сложных отливок (с тонкими стенками, с разной толщиной стенок, без литейных уклонов); низкий износ модельной оснастки; минимальное количество мехобработки.
Литье с вакуумно-плёночной формовкой – это современная методика получения отливок из чугуна и стали, из цветных сплавов. Технология, которую еще называют V — процессом, разработали японские специалисты в 1976 году.
Метод вакуумно-пленочной формовки предусматривает изготовление форм для литья с использованием пленки с термопластичными свойствами. Формовка производится в опоках при помощи песка, спрессованного и удерживаемого внутри опоки за счет вакуума и пленок из полимера. Во время заливки металла происходит газификация пленочного материала. Газ попадает внутрь формы, конденсируется на песчинках и становится связующим.
В технологическом плане процесс имеет несколько особенностей:
Внутрь формы ставятся стержни, которые снимаются после выполнения формовочного процесса. Впоследствии обе части опоки соединяют между собой и проводят заливку. Насосное устройство работает до окончательного затвердевания изделия. Две части формы распадаются сами, когда уровень давления внутри приблизится к атмосферному.
Услуги литья с вакуумно-пленочной формовкой пользуются большим спросом, поскольку методика дает сразу несколько преимуществ:
Технология позволяет получить нулевой или отрицательный формовочный уклон, обеспечивает минимальный расход заливаемых материалов, исключает необходимость в дополнительных припусках.
На предприятиях, занимающихся литьем с вакуумно-плёночной формовкой, создаются отливки редукторных и насосных корпусов, другого оборудования, которое работает в условиях высокого давления, агрессивных сред.
«Метод широко используют в машиностроении и станкостроении для создания отливок для компонентов железнодорожного транспорта, в сфере нефтехимии, в нефтегазовой отрасли. Его применяют для производства поддонов для закалочных установок и этажерок камерных печей, деталей реторт, компонентов змеевиков, паропроводных систем и многих других изделий.» – говорят специалисты в области металлургии.